Fabrication à ITER : cryostat
Si impressionnants que soient les chiffres, la finalisation du cryostat ITER est avant tout le résultat d'une synergie de compétences, de créativité et d'engagement. « L'esprit d'équipe d'ITER a fini par triompher de toutes les complications du projet », souligne Youngeek Jung, le responsable du Domaine construction.
Dans un atelier de 5,000 m² sur le site d'ITER, l'agence domestique indienne a supervisé l'assemblage des différentes sections du cryostat—la plus grande enceinte à vide jamais réalisée et la pièce la plus massive de la machine ITER.
Enveloppant totalement la chambre à vide et les aimants supraconducteurs, le cryostat jouera un rôle clé—d'une part en isolant les systèmes « froids » de la machine comme les aimants (4.5 K) et le bouclier thermique (80 K), d'autre part en agissant comme un renforcement structurel, supportant la masse de la machine et transférant les forces horizontales et rotationnelles aux murs de béton.
Le cryostat est en acier inoxydable ; son fond est plat, son couvercle arrondi et ses parois, dont l'épaisseur varie de 25 à 200 mm, sont percées d'un grand nombre d'ouvertures sur trois niveaux. Ces ouvertures, qui ont constitué un défi pour la fabrication et pour l'assemblage, permettront à différents équipements—comme les lignes d'alimentation cryogénique et électrique, les systèmes de télémanipulation—d'accéder à l'enceinte à vide. Des techniques de soudage avancées ont été mises en œuvre pour assurer l'étanchéité des joints et des soufflets.
Le cryostat sera réalisé en trois étapes : la fabrication de 54 « segments » en Inde ; l'assemblage de ces mêmes segments en quatre grandes sections (base, cylindre inférieur, cylindre supérieur, et couvercle) sur le site d'ITER ; et l'assemblage final du cryostat dans le « puits » du tokamak.
Assemblage à ITER
Les segments du cryostat, fabriqués en Inde, ont été progressivement livrés à ITER entre 2015 et 2021.
En commençant par la base du cryostat—la première section dans la séquence d'installation de la machine ITER—et en terminant par le couvercle, les grands éléments du cryostat ont été positionnés et soudés sur des larges plateaux d'acier. Ces plateaux servaient à la fois de plateforme pour les opérations d'assemblage, et d'interface avec les véhicules de transport lors du déplacement des éléments terminés hors de l'atelier.
Pendant les opérations de soudage, les segments constitutifs d'une section ont été installés sur le plateau et alignés très précisément grâce à des techniques de métrologie optique et de contrôle dimensionnel. Une petite équipe de spécialistes, travaillant parfois sur les deux faces d'une même zone (dessous, dessus), a réalisé la soudure. Compte tenu du rôle essentiel que joue la qualité du vide dans la fonction du cryostat, la qualité de chaque soudure a été vérifiée au moyen de plusieurs méthodes différentes.
Pour détecter d'éventuelles fissures dans les soudures, des tests d'étanchéité à l'hélium ont été réalisés. Progressant mètre par mètre sur les deux faces de la pièce soudée, les opérateurs isolaient la soudure dans des enceintes parfaitement étanches. Si une fissure existait, l'hélium injecté d'un côté serait détecté de l'autre par un spectromètre de masse, sensible à la présence du moindre atome qui aurait pu traverser la soudure. La soudure défectueuse serait alors creusée et remplacée par une nouvelle.
Trois autres techniques de contrôle non-destructif sont venues compléter les tests à l'hélium : l'examen radiographique et ultrasonique (pour détecter des défauts qui pourraient compromettre l'état structurel des soudures), ainsi que des essais de ressuage (liquid penetrant testing) en surface.
L'agence domestique indienne estime que plus d'un kilomètre de soudures à « pénétration complète » (full penetration weld) a été réalisé pour assembler les quatre sections dans l'Atelier cryostat. En outre, plusieurs centaines de mètres de soudures seront effectuées dans le « puits » du tokamak—le tout en respectant les normes les plus rigoureuses.
Les opérations de soudage sur les différentes sections du cryostat ont été menées de septembre 2015 à début 2022. La base et le cylindre inférieur ont été parachevés en 2019, le cylindre supérieur a été parachevé au mois de mars 2020, et le couvercle—considéré comme la section la plus complexe à cause de son profil arrondi—a été parachevé au mois de mars 2022.
D'un poids de 1 250 tonnes, la base du cryostat est l'élément le plus massif de tous ceux qui seront assemblés dans la machine ITER. Elle a été installée dans la fosse du tokamak au mois de mai 2020, suivie au mois d'août 2020 par le cylindre inférieur. Ont suivi alors, au sein même de la fosse, les activités de soudage (et de vérification) pour assembler définitivement les deux sections inférieures du cryostat.
Les deux dernières sections du cryostat seront conservées sur la plateforme en attendant leur installation dans le puits du tokamak.
L'assemblage du cryostat en chiffres :
- Activités d'assemblage dans l'Atelier cryostat : 2016-2022
- Nombre de « segments » fabriqués en Inde : 54
- Sections assemblées sur le site ITER : base, cylindre inferieur, cylindre supérieur, couvercle
- Joints de soudure à réaliser dans l'Atelier cryostat (quatre sections) : ~ 1 015 m
- Passages de soudure: 50 km
- Fils de soudure: 1 500 km (17 tonnes)
- Joints de soudure à réaliser lors de l'assemblage final du cryostat : ~ 390 m
- Diamètre des sections : environ 30 mètres
- Poids : base 1 250 tonnes; cylindre inferieur 375 tonnes; cylindre supérieur 430 tonnes; couvercle 665 tonnes
- Sections parachevées : cylindre inférieur, mars 2019 ; base, juin 2019 ; cylindre supérieur, mars 2020, couvercle, mars 2022.
- Sections installées dans le « puits du tokamak » : base du cryostat, mai 2020 ; cylindre inférieur, août 2020
- Contribution : Inde
Images
Entreposé à l'extérieur
2023-09-27 - Le couvercle du cryostat (30 mètres de diamètre) est stocké sur la plateforme sous des bâches de protection. Photo: ITER Organization/EJF Riche
Gigantesque
2023-04-06 - Le couvercle du cryostat paraissait grand à l'intérieur de l'atelier. Mais à l'extérieur, il paraît littéralement gigantesque, éclipsant tout autre objet autour.
900 tonnes en tout
2023-04-06 - Cette dalle en béton, de forme hexagonale, a été conçue pour supporter le poids combiné du couvercle, sa plateforme, et les six modules SPMT—soit environ 900 tonnes. C'est l'équivalent de trois Airbus A380.
Du lourd
2023-04-06 - Le couvercle (665 tonnes) et sa plateforme ont été déplacés par six remorques modulaires motorisées (SPMT), chacun équipé d'un moteur 500 HP.
Sur le chemin
2023-04-06 - Sur le chemin de son lieu de stockage, le couvercle du cryostat passe devant le Bâtiment de nettoyage, le Hall d'Assemblage et le Bâtiment radiofréquence.
La coordination est décisive
2023-04-06 - Plusieurs équipes ont joué un rôle clé dans l'opération de transfert, et la coordination entre elles a été essentielle: ITER Organization, DAHER (Global Logistics Provider), Mammoet (SPMT), Cegelec (SPMT synchronisation), Apave (sécurité).
Un dernier briefing
2023-04-06 - Les équipes se réunissent pour un dernier briefing avant le transfert. La coordination et l'anticipation sont importants pour la réussite de l'opération.
C'est pour bientôt
2023-04-01 - Le samedi 1 avril, c'était la dernière occasion de voir le couvercle du cryostat dans son atelier de fabrication. Il quittera le bâtiment la semaine prochaine pour un lieu de stockage extérieur.
Lieu de stockage
2023-02-20 - Cette plateforme octogonale (au premier plan) est prête à recevoir le couvercle du cryostat et sa structure de transport (1 000 tonnes au total).
Le couvercle part pour l'extérieur
2023-02-20 - Au mois d'avril, le couvercle quittera l'atelier pour une zone de stockage en plein air. Sa protection contre les éléments sera assurée par trois couches de matériel technique.
Une surveillance de près
2023-02-15 - Trois caméras à l'intérieur des bâches de protection permettront aux équipes de surveiller l'état du composant pendant toute la période de son stockage.
Une célébration « hybride »
2022-03-24 - Réunis dans l'Atelier cryostat, ou connectés par vidéoconférence depuis l'Inde, les concepteurs, fabricants, experts en technologie d'usinage, métrologues, et soudeurs ont apporté leurs témoignages quant à l'exceptionnelle aventure industrielle que représente la réalisation du cryostat.
« La plus grande machine de fusion jamais osée par les hommes »
2022-03-24 - Responsable du domaine « construction » à ITER, Youngeek Jung a prononcé ces paroles lors de la cérémonie du 24 mars 2022 : « La prochaine fois que [le couvercle du cryostat] réapparait, ce sera pour coiffer la plus grande machine de fusion jamais osée par les hommes. »
Couvercle du cryostat : fin des travaux
2022-03-10 - Environ un an après le début des activités d'assemblage, les équipes ont parachevé le couvercle du cryostat. Seuls quelques dernières activités de vérification et de nettoyage restent à effectuer.
Le plus complexe des 4 sections
2022-03-10 - Des quatre sections du cryostat (base, cylindre inférieur, cylindre supérieur, couvercle), le couvercle est le plus complexe au niveau de sa structure. Arrondi en haut, avec un profile 3D exigeant, et soutenu en-dessous par des éléments structurels, le couvercle viendra coiffer la machine ITER. Sur la photo, Dipen Shah (Larsen & Toubro); Guillaume Vitupier (ITER); et Girish Kumar Gupta (ITER).
La réalisation
2022-03-10 - Les éléments du couvercle ont été fabriqués par Larsen & Toubro, Inde, pour le compte de l'agence domestique indienne. Les travaux de soudage ont été réalisé par MAN Energy Solutions (Allemagne). La pièce de 665 tonnes sera stockée sur la plateforme à partir d'octobre 2022 pour laisser place à d'autres activités de pré-assemblage dans cet atelier pour la machine ITER.
La fin de 6 ans d'activité
2022-03-08 - Quelques dernières vérifications avant le transfert du couvercle du cryostat à ITER Organization fin mars. Ce sera la conclusion de six ans d'activité dans cet atelier autour de l'assemblage des quatre grandes sections du cryostat.
Soudures : à 50% parachevées
2021-09-22 - Chaque soudure est vérifiée sur deux faces, un processus qui peut prendre jusqu'à deux jours. Environ 50% des activités de soudure sur le couvercle du cryostat sont parachevés.
Machine ou dragon ?
2021-09-22 - A l'aide d'un jet plasma à 30 000 °C, ce robot taille dans l'acier du couvercle comme si c'était du beurre. Cet usinage de précision prépare le terrain pour l'assemblage du dernier élément : le disc central.
Découpe au plasma
2021-09-22 - Le jet du plasma est composé de trois éléments : l'hydrogène, l'azote et l'argon.
Premier arc de soudage
2021-06-07 - Deux spécialistes de MAN Energy Solutions (sous-traitant de l'entreprise indienne Larsen & Toubro) créent le premier arc de soudage le 7 juin, en travaillant de chaque côté du joint à souder.
Le couvercle : l'assemblage commence
2021-06-07 - Douze segments sont parfaitement alignés sur la plateforme et le travail d'assemblage peut commencer. La campagne de soudage pour le couvercle du cryostat doit durer de quatre à cinq mois.
Le couvercle prend forme
2021-03-24 - Le couvercle du cryostat (665 tonnes) est en cours d'assemblage dans l'Atelier cryostat. MAN Energy Solutions (sous-traitant de Larsen & Toubro) est en charge du soudage des segments. Photo: © Christian Luenig (www.arbeitsblende.de)
De nombreux éléments
2021-03-23 - Le couvercle sera formé de 12 segments triangulaires, 1 disc central et un couvercle central. Sur la photo, un soudeur spécialisé de la société MAN Energy Solutions (sous-traitant de la firme indienne Larsen & Toubro). © Christian Luenig (www.arbeitsblende.de)
7 sur 12
2021-03-02 - Sept des douze segments du couvercle du cryostat sont maintenant assemblés dans l'Atelier cryostat. Au premier plan, deux journalistes de Canal Plus interviewent Anil Bhardwaj, Cryostat Group Leader.
12 plus 2
2021-02-09 - Les soudeurs de MAN Energy Solutions (sous-traitant choisi par le fabricant Larsen & Toubro) finissent d'installer la plateforme d'assemblage. Le couvercle du cryostat sera bâti à partir de 12 segments triangulaires, un disque central, et un couvercle central.
Tous les segments du couvercle
2021-02-09 - Parfaitement alignés sur le sol de l'Atelier cryostat, les différents segments du couvercle du cryostat (665 tonnes) attendent d'être assemblés. Au fond, la plateforme cache déjà le premier élément—le disc central.
Couvercle du cryostat : l'assemblage commence
2021-02-02 - Tous les segments du couvercle sont maintenant réunis et les équipes de l'agence domestique indienne (Larsen & Toubro, fabricant, et leur sous-traitant MAN Energy Solutions, pour le soudage) peuvent commencer l'assemblage.
Des éléments nouveaux
2021-01-14 - Douze segments sont nécessaires pour assembler le couvercle du cryostat (665 tonnes). Les derniers arrivent fin janvier.
Derniers segments du cryostat
2021-01-11 - Les derniers segments du couvercle du cryostat (665 tonnes) sont arrivés en France depuis l'Inde.
Dans la fosse
2020-10-15 - Les deux premiers composants positionnés dans la fosse—le cylindre inférieur et la base du cryostat—sont en cours de soudure. A gauche, sur le poteau jaune, un instrument de métrologie est en activité.
Il attend
2020-10-09 - Protégé à l'intérieur de son cocon hydrofuge, le cylindre inférieur attend son tour. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
De chaque côté
2020-10-07 - Pour le soudage du cryostat, les techniciens de MAN Energy Solutions (sous-traitants de Larsen & Toubro, chargé par l'agence domestique indienne de la fabrication du cryostat) travaillent par deux.
Le travail à venir
2020-09-24 - Le couvercle sera assemblé à partir de 12 segments triangulaires et un disque central.
De nouveaux éléments arrivent
2020-09-24 - Cinq éléments du couvercle sont arrivés cette semaine dans l'Atelier cryostat, envoyés par l'agence domestique indienne.
Décollage
2020-08-31 - La pièce massive de 375 tonnes est soulevée par les ponts roulants et transportée 40 mètres plus loin, au-dessus de la fosse du tokamak.
Transfer réussi
2020-08-22 - Le 22 août 2020, les équipes ont transféré le cylindre inferieur jusqu'à dans le Hall d'assemblage.
Deuxième grande section du cryostat : prête pour l'insertion
2020-08-22 - Le cylindre inférieur, qui avait été stocké sur la plateforme sous un cocon protecteur, est désormais prêt pour l'insertion dans la fosse de la machine.
Les éléments du couvercle sont prêts à partir
2020-06-30 - En Inde, Larsen & Toubro a finalisé les derniers segments du cryostat : 12 segments et un disc central qui formeront, une fois assemblés à ITER, le couvercle de la plus grande enceinte à vide en acier inoxydable jamais construite (16,000 m³).
Un couvercle de 650 tonnes
2020-06-30 - Les différents segments du couvercle ont été assemblés provisoirement dans l'usine Larsen & Toubro de Hazira, avant d'être démantelés et emballés en vue de leur expédition. C'est la fin de huit ans d'efforts pour Larsen & Toubro, qui a signé le contrat pour le cryostat avec l'agence domestique indienne en 2012.
La base du cryostat: premier acte de l'assemblage de la machine
2020-05-28 - La première section du cryostat, la base (1 250 tonnes) a été installée au fond de la fosse de la machine le 26 mai 2020. Tout s'est déroulé comme prévu.
Les préparatifs sont en cours
2020-05-06 - Ces employées sont à l'intérieur de la base du cryostat pour des activités de préparation. Bientôt, la base sera soulevée de quelques centimètres—une des activités qui préparent son transfert définitif jusqu'à la fosse.
Trouver abri
2020-04-24 - Les différents éléments du cryostat n'y sont plus depuis la mi-avril. A la place, une des 18 bobines de champ toroïdal (n°12, fournie par le Japon) a trouvé refuge dans le bâtiment, le temps que les équipes de construction enlèvent sa housse protectrice et effectuent un certain nombre d'activités préparatoires à sa prise en charge dans le Hall d'assemblage.
On part de la maison
2020-04-17 - La base du cryostat a pris forme entre septembre 2016 et février 2019 au sein de l'Atelier cryostat. Après des tests d'acceptation au cours de l'année 2019, les équipes d'ITER ont pris le relais—toujours au sein de l'Atelier—pour installer un certain nombre de pièces d'interface. Aujourd'hui, la base quittera l'Atelier pour la première fois.
Le soulagement
2020-04-17 - Les équipes du cryostat sont soulagées : la base est bien arrivée sur son transporteur SPMT de 192 roues. La prochaine étape, c'est la prise en charge de la base par les ponts roulants. Ils ont été dimensionnés spécifiquement pour cette charge, la plus lourde d'ITER.
2020-04-17 -
Une deuxième section quitte l'atelier
2020-04-15 - Les portes doubles sont ouvertes, et le cylindre supérieur peut être amené sur son aire de stockage. Son transfert laisse le passage ouvert à la base du cryostat, qui doit être transférée au Hall d'assemblage à la fin de la semaine.
Par tous les temps
2020-04-15 - Le plastique autour du cylindre supérieur sera renforcé une fois que le transfert sera finalisé. Cette peau synthétique crée une barrière hermétique autour de la pièce en acier, la protégeant des intempéries, de l'humidité et de la poussière.
Une troisième section finalisée
2020-04-15 - Le cylindre supérieur a été assemblé dans l'Atelier cryostat à partir de 12 segments en acier fabriqués en Inde. Le travail a été finalisé en moins d'un an.
Des roues et des essieux
2020-04-15 - Mise sous cocon, la pièce de 430 tonnes est prête pour le stockage à l'extérieur. Une remorque modulaire autopropulsée a été utilisée lors de son transfert.
Comme deux soeurs
2020-04-15 - Non loin de l'Atelier cryostat, deux sections du cryostat sont désormais stockées : le cylindre inférieur (à droite, 375 tonnes) et le cylindre supérieur (à gauche, 430 tonnes).
Opération nettoyage
2020-02-21 - Avant d'emballer le cylindre supérieur dans son « cocon » protecteur, chaque centimètre de sa surface doit être soigneusement nettoyé. Il faut des chiffons, de l'eau déminéralisée, un solvant ordinaire ... et beaucoup d'huile de coude.
Mission accomplie : le cylindre supérieur
2020-02-21 - Les sous-traitants de l'agence domestique indienne viennent de parachever l'assemblage du cylindre supérieur. Le composant de 430 tonnes, bien protégé dans un « cocon » en plastique, sera stocké un temps sur la plateforme de construction.
Le point d'arrivée
2020-02-13 - La base du cryostat sera bientôt installée dans cet espace au fond de la fosse du tokamak. Les dernières activités sont en cours, notamment sur les points d'interface. (Sur la photo, on distingue les pièces à roulement, recouvertes de bâches, et des éléments de fixation sur les murs.)
La base du cryostat : on se prépare
2020-02-13 - L'imposante base du cryostat descendra d'en haut, soutenue par les ponts roulants pendant les 30 mètres du trajet.
Dernières fabrications en Inde
2019-11-25 - Voici certains des éléments du couvercle du cryostat, en fabrication dans l'usine Larsen & Toubro à Hazira (Inde). C'est le dernier des quatre grandes sections (base, cylindre inférieur, cylindre supérieur, couvercle) qui composent le « grand thermos » d'ITER..
Avant le grand jour
2019-10-22 - La base du cryostat sera sortie de l'atelier en avril prochain, pour être installée au fond de la fosse du tokamak. Les dernières activités—pour préparer sa manutention, pour installer des composants annexes—sont en cours. Photo: ITER Organization/EJF Riche
Le cylindre supérieur progresse
2019-10-22 - L'assemblage du cylindre supérieur (430 tonnes) est en cours dans l'Atelier cryostat. Les sociétés Larsen & Toubro (fabrication, assemblage) et MAN Energy Solutions (soudage) sont à l'affaire. Photo: ITER Organization/EJF Riche
Presque dans la machine
2019-07-23 - Ce groupe se tient debout DANS la base du cryostat. Cette pièce en acier de 1 250 tonnes sera le premier grand composant à être installée dans le Bâtiment tokamak.
60% réalisé
2019-07-23 - Le 23 juillet 2019, le directeur général du programme ITER Bernard Bigot, l'ambassadeur de l'Inde Son Excellence Mr Vinay Mohan Kwatra, et l'ancien président de la Commission de l'énergie atomique d'Inde, Anil Kakodkar, brisent symboliquement la bouteille de champagne pour porter chance aux grands composants qui viennent d'être parachevés.
Célébrons tous ensemble
2019-07-23 - Le directeur général s'entretient avec Praveen Bhatt, co-directeur général de Larsen & Toubro ; Son Excellence Mr Vinay Mohan KWATRA, ambassadeur de l'Inde ; et Prabhat Kumar, adjoint du directeur de la construction ITER.
Tous ensemble pour célébrer une grande réalisation
2019-07-23 - Le 23 juillet 2019, des représentants d'ITER Organization, de l'agence domestique indienne, de Larsen & Toubro, et de MAN Energy Solutions se sont réunis pour célébrer la finalisation des deux premières sections du cryostat : la base et le cylindre inferieur. Au fond, on voit que le travail a déjà démarré sur le cylindre supérieur.
La jeune équipe Larsen & Toubro
2019-07-23 - Depuis ses 80 ans d'existence, Larsen & Toubro a pu réaliser de grandes choses dans des domaines industriels très divers (solaire, nucléaire, aéroports, zone portuaires, superpétroliers, sous-marins, espace ...). Le cryostat ITER est une réalisation de plus à son palmarès, et non des moindres. Ce jeune équipe (y compris le chef de projet Patel Chiarg, troisième depuis la gauche) suit la réalisation depuis le début.
La voie est déjà tracée
2019-07-04 - Les séquences d'assemblage pour le cylindre supérieur ressembleront à celles du cylindre inferieur. Les enseignements tirés de la première expérience informant déjà le travail en cours pour le cylindre supérieur.
Dernières vérifications
2019-07-04 - Un technicien de MAN Energy Solutions (sous-traitant de l'agence domestique indienne) vérifie les points d'interface entre la base du cryostat et les supports de la chambre à vide et des bobines toroïdales. L'alignement doit être quasiment parfait.
Dévoilé
2019-07-04 - L'agence domestique indienne et ses sous-traitants ont terminé leurs activités sur la base du cryostat. Le composant de 1 250 tonnes restera dans l'Atelier jusqu'à l'année prochaine, et son installation dans la fosse du tokamak.
Début d'activité sur le cylindre supérieur
2019-07-04 - Plusieurs segments sont déjà installés sur la plateforme d'assemblage.
Région d'interface avec la couronne
2019-07-04 - Une fois installée dans la fosse du tokamak, une partie de la base du cryostat—le piédestal—prendra appui sur la couronne en béton. Sur cette photo, on voit les éléments du piédestal qui seront en contact avec la couronne.
De l'avant vers l'arrière
2019-07-04 - Au premier plan, des métrologues effectuent des mesures la base du cryostat ; plus loin on voit des segments du prochain secteur, fraichement arrivés depuis l'Inde ; et au fond, une deuxième plateforme de montage est en place pour l'assemblage du cylindre supérieur.
Les travaux démarrent sur le cylindre supérieur
2019-07-02 - D'un côté de l'Atelier cryostat, une plateforme d'assemblage a été montée pour le cylindre supérieur. Les premiers segments sont arrivés depuis l'Inde.
Un deuxième cylindre en cours
2019-06-19 - Nearly as wide as the building itself this "piece" of ITER—the cryostat lower cylinder—was moved outside of the Cryostat Workshop so that its near twin—the upper cylinder—can be aligned and welded. Photo: ITER Organization/EJF Riche
En rang
2019-06-18 - Ces segments de 60 degrés ont été envoyés par Larsen & Toubro, en Inde, pour l'assemblage du cylindre supérieur. Photo: ITER Organization/EJF Riche
Un chapeau inversé
2019-06-18 - La base du cryostat s'insérera parfaitement au fond de la fosse de la machine. Son piédestal sera soutenu par la couronne de béton pour pouvoir soutenir, en son tour, le reste de la machine. Photo: ITER Organization/EJF Riche
Vu d'en haut
2019-06-13 - Vu d'une des grues du chantier, le « cocon » qui protège le cylindre inférieur forme un anneau parfait.
Bienvenue aux premiers éléments du cylindre supérieur
2019-05-24 - Six éléments du cylindre supérieur sont arrivés dans l'atelier de l'agence domestique indienne sur le site ITER. En parallèle, les équipes sont en train de monter le plateau sur lequel le cylindre supérieur sera assemblé, puis transporté.
Un élément nouveau
2019-05-23 - A travers la porte ouverte de l'atelier, on aperçoit le premier segment du cylindre supérieur. A l'arrière-plan, c'est la base du cryostat.
Cylindre inférieur : bien stocké
2019-05-18 - Le cylindre inférieur est maintenant « stationné » à l'extérieur de l'Atelier cryostat. Avec ses 10 mètres de haut et ses 30 mètres de large, sous un cocon blanc et gris, il a de quoi surprendre.
Comment fabriquer un thermos géant ?
2019-05-18 - Pour les participants du 14e Journée Portes Ouvertes, le samedi 18 mai, la visite du chantier a démarré avec un arrêt à l'Atelier cryostat. Saroj Kumar Jha explique aux premiers visiteurs comment l'on fabrique un thermos géant.
Travaux de finition sur la base du cryostat
2019-04-30 - L'usinage final de la base du cryostat est en cours. Sur la photo, on voit des perforations précises qui ont été réalisées à l'endroit où le piédestal du cryostat sera en contact avec l'un des 18 supports de bobine toroïdale.
Comme sur des roulettes
2019-04-15 - L'équipe est au complet, avec des représentants d'ITER Organization, du transporteur DAHER; de la société Sarens (remorques); de l'agence domestique indienne et son sous-traitant Larsen & Toubro, de l'agence domestique européenne et son sous-traitant ENGAGE, et de MOMENTUM (maîtrise d'ouvrage).
Le cylindre inférieur quitte l'Atelier cryostat
2019-04-15 - Le 15 avril 2019, le cylindre inférieur a quitté l'Atelier cryostat pour une aire de stockage pas loin. Il restera à l'extérieur — bien protégé dans son « cocon » —jusqu'à son intégration dans la machine.
On surveille
2019-04-15 - Anil Kumar Bhardwaj, responsable du groupe « Cryostat », et Patrick Petit, responsable des activités d'assemblage à l'intérieur du cryostat, surveillent les opérations. La pièce géante—12 mètres de haut, 30 mètres de large—figure parmi les composants les plus massives de la machine ITER.
Doucement
2019-04-15 - Les techniciens positionnent des cales sous chaque pied de la plateforme avant de retirer les remorques. L'entreposage du cylindre inférieur sur la plateforme crée de la place dans l'Atelier pour l'assemblage du cylindre supérieur.
Une centaine de mètres seulement
2019-04-15 - Quatre remorques modulaires automotrices (SPMT) ont été nécessaires pour mener l'opération à bien. Le composant est resté sur son « plateau » de montage, et les remorques automotrices sont venues se glisser en-dessous. Tout s'est bien passé.
192 roues
2019-04-12 - Quelques jours avant le transfert, les remorques modulaires automotrices (SPMT) ont été livrées et montées par la société Sarens (France). Le positionnement des différents éléments sous le composant de 375 tonnes a été soigneusement planifié.
Des spécialistes à l'œuvre
2019-04-05 - Une équipe de Cocoon Holland est à l'œuvre dans l'atelier pour entourer le cylindre inférieur de nombreuses couches de matière synthétique qui s'agrégeront après l'application d'une colle au jet.
Qu'il pleuve, qu'il vente
2019-04-02 - Un « cocon » en PVC souple protègera le cylindre inférieur contre l'humidité, la poussière, et le temps provençal pour le temps de son entreposage sur la plateforme. Il doit quitter l'atelier cryostat en avril.
Un environnement sous contrôle
2019-04-02 - Pour empêcher la formation de moisissure ou de rouille, l'atmosphère sera maintenue à un taux d'humidité de 38% et l'air circulera en continu.
Seulement une voile
2019-03-14 - Les échafaudages ont été retirés et seulement une voile de protection persiste. Le groupe au centre nous permet d'appréhender la taille du cylindre inférieur (plus de 10 mètres de haut et 30 mètres de large).
Métrologie
2019-03-14 - Avant de recouvrir le cylindre inférieur d'un « cocon » protecteur, les métrologues sont en train de mesurer les zones qui seront en contact avec d'autres systèmes. Cela permettra d'ajuster les composants d'interface au plus près de la réalité.
Accès a la machine
2019-03-14 - Les ouvertures dans le cylindre inferieur correspondent aux ouvertures de la chambre à vide. Elles permettent aux équipements divers (systèmes de chauffage, d'alimentation, de diagnostics, de combustible, de pompage ...) d'accéder à la machine.
Le soudage continue sur la base ...
2019-03-14 - Les trois éléments constituants de la base du cryostat—le disque inférieur, les parois verticales, et le piédestal haut—sont assemblés et le soudage continue. Une célébration est prévue en juillet pour la finalisation de cette partie du cryostat, qui sera la première à être assemblée dans la machine.
La fierté
2019-03-14 - Pour les représentants d'ITER Organization (conception et intégration), de l'agence domestique d'Inde (responsable de fourniture), Larsen & Toubro (sous-traitant de l'agence indienne), et MAN Energy Solutions (sous-traitant de Larsen & Toubro) la fin des activités sur le cylindre inférieur est un évènement digne d'être souligné.
Observé sous tous les angles
2019-03-02 - Pour connaître les données « telles que construit », une équipe de métrologistes est à l'œuvre autour (et dans) le cylindre inférieur.
Le cylindre inférieur : PARACHEVÉ
2019-02-27 - Les derniers tests de vérification ont été effectués et la « fin d'activité » est officiellement acté pour le cylindre inférieur. Les échafaudages seront enlevés en mars.
Félicitations
2019-02-27 - La finalisation du cylindre inférieur a été marqué le 27 févier avec des représentants de l'agence domestique indienne (responsable de la fabrication), le sous-traitant Larsen & Toubro, ITER Organization, et MAN Energy Solutions (soudure).
Cette fois, c'est définitif
2018-12-10 - Déjà en août 2018, les éléments verticaux de la base du cryostat ont été testés dans l'assemblage, puis démontés pour ajustement. Cette fois, ils seront installés définitivement.
La base du cryostat : assemblage final
2018-12-10 - Les différents éléments de la base du cryostat—le disc inférieur (20 mètres de large); les segments verticaux; et le piédestal supérieur—sont positionnés pour les dernières opérations de soudage. Les essais de réception sont prévus au mois d'avril 2019.
Le soudage : une importance capitale
2018-12-10 - Au total, l'agence domestique indienne estime à plus d'un kilomètre les joints de soudure à réaliser lors de l'assemblage du cryostat dans l'Atelier. Le soudage revêt d'une importance capitale compte tenu du rôle essentiel que joue la qualité du vide dans la fonction du cryostat.
Toute la place qu'il faut
2018-12-10 - Dans l'espace généreux du cryostat, le tokamak et les aimants supraconductrices trouveront leur place. Le cylindre inférieur (photo), qui mesure 10 mètres du haut, s'emboitera sur le piédestal de la base du cryostat. Le cylindre supérieur viendra coiffer le cylindre inférieur.
Transfert prévu l'année prochaine
2018-12-10 - Une fois parachevé, le cylindre inférieur quittera l'Atelier cryostat pour un lieu de stockage sur la plateforme. L'espace ainsi libéré sera consacré à l'assemblage du cylindre inférieur.
Faire le tour de la base du cryostat
2018-12-10 - La première partie de la base (sous les pieds de l'ouvrier) est maintenant finalisée et les équipes travaillent sur les parois remontantes.
Cylindre inférieur: prêt en mars
2018-12-10 - Les travaux sur le cylindre inférieur progressent bien. Au mois de mars, ce composant de 490 tonnes sera prêt pour les essais de réception.
Et soudain, les portes s'ouvrent ...
2018-11-13 - Le cylindre inférieur du cryostat, en cours de finalisation, peut être aperçu à travers les portes ouvertes de l'Atelier cryostat.
Destiné à la fabrication du cryostat
2018-10-24 - Ils ressemblent à des colonnes grecques effondrées sur le sol. Mais en réalité ce sont des lingots d'aciers en train de refroidir sur du sable noir dans l'usine Larsen & Toubro d'Hazira (Inde). Ils rentreront plus tard dans la fabrication du cryostat ITER.
Une dernière vérification
2018-10-23 - Les dimensions d'un segment du cylindre inférieur sont vérifiées une dernière fois avant envoi.
L'Atelier n°4
2018-10-23 - Cet atelier à Larsen & Toubro est consacré entièrement à la fabrication du cryostat ITER.
Une visite chez Larsen & Toubro
2018-10-23 - Le 23 octobre Bernard Bigot, directeur général d'ITER Organization, s'est rendu dans l'atelier de Larsen & Toubro en Inde pour voir la genèse du cryostat d'ITER.
Une aventure industrielle qui touche à sa fin
2018-10-23 - Une aventure formidable s'achève. Depuis 2015 Larsen & Toubro travaille à la fabrication du cryostat ITER ; cette année, les derniers segments quitteront l'usine.
Le soudage, centre de toutes les attentions
2018-10-23 - Le nerf de la guerre, c'est le soudage. Malgré une longue expérience dans le nucléaire et le spatial, la société Larsen & Toubro a dû développer des techniques spécifiques pour le soudage des composants ITER. Sur la photo: deux segments du couvercle du cryostat.
Préparatifs en cours pour le couvercle
2018-10-23 - Dans les ateliers de Larsen & Toubro en Inde, un prototype a été fabriqué d'un segment du couvercle pour vérifier les dimensions après soudage. Les 12 segments du couvercle quitteront l'usine pour ITER l'été prochain.
En cours d'emballage
2018-10-23 - Deux segments pour le cylindre supérieur sont en cours d'emballage pour une journée de 6 500 km. Ils doivent arriver à partir de mars 2019 sur le site d'ITER.
Zone renforcée
2018-09-10 - Le bitume devant les grandes portes de l'Atelier cryostat (à droite) a récemment été renforcé. Le cylindre inférieur (375 tonnes) sera bientôt sorti de l'Atelier et stocké sur cette zone dans un « cocon » protecteur.
Une vraie piste d'aéroport pour le cryostat
2018-08-10 - Le bitume à la sortie de l'Atelier vient d'être renforcé, en prévision du passage des grands composants du cryostat qui vont devoir passer par là (jusqu'à 1 250 tonnes).
Démonté, pour l'instant
2018-07-24 - Ces segments de la base du cryostat seront remontés après ajustement. Photo: ITER Organization/EJF Riche
Photographié par drone
2018-07-24 - Les trois parties de la base du cryostat sont visibles sur cette photo: le disque inférieur (20 m de diamètre), le piédestal haut (30 mètres de diamètre, et les parois verticales (retirées provisoirement pour ajustement). Photo: ITER Organization/EJF Riche
Le cylindre inférieur
2018-07-24 - 30 mètres de diamètre, 10 mètres de hauteur, 375 tonnes ... et 200 mètres de soudures. Photo: ITER Organization/EJF Riche
Inspections en cours
2018-07-18 - Il a fallu environ quatre semaines pour vérifier la moitié des soudures du cylindre inférieur. Plusieurs outils ultrasonique sont employés par Larsen & Toubro pour couvrir tous les angles et toutes les échelles de profondeur.
Aussi dans l'atelier ...
2018-07-18 - Les soudures du cylindre inférieur sont en cours de vérification. Une fois terminée cette section de 10 mètres de haut sera sortie de l'atelier et stockée pour faire de la place aux segments du cylindre supérieur.
Derniers ajustements
2018-07-18 - Après inspection, les parois de la base ont été démontées pour permettre aux spécialistes de faire des ajustements.
Un traitement artistique ...
2018-04-23 - ©ITER Organization/Christian Luenig (voir le site www.arbeitsblende.de/)
Soudage en cours
2018-03-27 - ©ITER Organization/Christian Luenig
Echafaudages
2018-03-27 - Des échafaudages sont installés de chaque côté des éléments en acier pour que les équipes de soudage puissant travailler. ©ITER Organization/Christian Luenig
Les sous-traitants
2018-03-27 - Responsables de la fabrication du cryostat : Larsen & Toubro Heavy Engineering Division, Inde (conception industrielle, fabrication et assemblage); MAN Diesel & Turbo, Allemagne (sous-traitant de Larsen & Toubro pour les activités de soudage.
©ITER Organization/Christian Luenig
Cylindre inférieur : vue artistique
2018-03-27 - ©ITER Organization/Christian Luenig
Cylindre inférieur, assemblé
2018-03-27 - ©ITER Organization/Christian Luenig
Bonne chance !
2018-02-21 - Dans la tradition indienne, le fait de briser une noix de coco invoque la protection du dieu Ganesh, qui supprime les obstacles. Le 21 février cette cérémonie s'est déroulée dans l'Atelier cryostat pour entamer—sous les meilleurs auspices—les opérations de soudage sur la deuxième partie du cylindre inférieur.
Au centre
2018-02-21 - Cinq niveaux d'échafaudage ont été agencés à l'intérieur du cylindre pour faciliter le travail des soudeurs.
Cylindre inférieur : on avance
2018-02-21 - Les équipes soudent actuellement la deuxième partie du cylindre inférieur. Une fois terminée, cette section du cryostat mesurera 10 mètres de haut pour 375 tonnes.
Place à l'injection de neutres
2018-02-07 - Plus de 200 ouvertures sont aménagées dans les murs du cryostat pour permettre l'accès des différents systèmes du tokamak. Celle-ci est réservée à l'un des systèmes de chauffage externe—l'injection de neutres.
A l'intérieur de « l'assiette »
2018-02-07 - La base du cryostat ressemble à une assiette creuse. Pour l'instant, seulement le fond et le bord sont montés ; ultérieurement les deux seront connectés.
Percevoir réellement la taille de la machine
2018-02-07 - A partir des segments du cryostat, en cours de réalisation, on peut commencer à percevoir la taille de la machine ITER. Dans cet atelier sur le site ITER, le sous-traitant indien Larsen & Toubro travaille actuellement sur la base et sur le cylindre inférieur de cette « coque » géante.
Tout seul au milieu
2018-01-30 - Posés l'un sur l'autre, les deux sous-segments du cylindre inférieur font un assemblage de 10 mètres de haut. L'ouvrier au centre paraît tout petit ...
Activitiés sur le piédestal
2018-01-30 - La soudure de la partie haute de la base—le piédestal—avance bien, avec 25% du travail accompli. Ces techniciens suivent la progression du robot sur les écrans.
Arrivés à ITER
2017-12-06 - Ces segments, récemment déballés, font partie du cylindre inférieur. Ils seront installés sur les pièces en acier qui sont déjà en place à l'arrière-plan de la photo pour former un secteur de 10 mètres de haut.
10 mètres de haut
2017-11-27 - Après l'installation des derniers segments, le cylindre inférieur mesure maintenant 10 mètres de haut.
Une cérémonie pour un nouveau chapitre
2017-11-16 - En novembre, les équipes célèbrent le début des activités d'assemblage pour la partie supérieure de la base du cryostat (« tier two »). Composée d'un piédestal massif pose sur un anneau d'acier, cette partie de la base soutiendra tout le poids de la machine—soit 23 000 tonnes.
Des travaux impressionnants, des visiteurs fréquents
2017-11-10 - Ce groupe de visiteurs se tient debout sur la base du cryostat (niveau un, recouvert d'une bâche). De là, ils peuvent mesurer la complexité de la tâche à venir : souder les éléments de la base (niveau deux) que l'on voit ici au-dessus de leurs casques.
Une belle journée d'octobre
2017-10-17 - Le regard est attiré dehors par la luminosité de cette belle journée d'octobre.
Acte II pour la base du cryostat
2017-10-12 - Les équipes se tiennent debout sur le niveau 1 de la base du cryostat (recouvert d'une bâche bleue). Les opérations de soudage y sont terminées ; maintenant c'est au tour du niveau 2 (tout autour, en hauteur).
Niveau deux de la base
2017-10-12 - La partie supérieure de la base—un anneau avec un large bord—a été positionnée au-dessus du niveau 1 (en bleu). Les techniciens sont en train d'aligner les segments avec précision.
Un socle pour la machine
2017-10-12 - Dans huit ans, lors du Premier Plasma, ce ne serait pas un technicien assis sur ce piédestal, mais la machine elle-même. Cette partie de la base du cryostat aura plus de 20 000 tonnes de charge à porter (y compris la chambre à vide, les sections supérieures du cryostat, et les bobines). Ce technicien de MAN (sous-traitant de Larsen & Toubro) prend des mesures très précises pour vérifier l'alignement de l'ensemble.
Un anneau géant
2017-10-12 - Dans l'Atelier cryostat, les côtes verticales des segments du cylindre inférieur (niveau 1) ont déjà été soudées (premier passage) et donc forment un ensemble de 5 mètres de hauteur. Les segments de niveau 2 formeront un deuxième étage de 5 mètres.
Tout est prêt pour les prochains segments
2017-10-12 - Le cylindre inférieur pèsera 375 tonnes quand les segments du niveau 2 sont ajoutés au niveau 1. La plateforme d'assemblage montre la taille approximative de l'ensemble fini.
La pièce la plus lourde
2017-10-12 - Les six segments de la base du cryostat (niveau 2) sont maintenant en place au-dessus de niveau 1. Une fois les deux parties de la base associées, on aura la plus lourde pièce de la machine ITER (1,250 tonnes).
En coupe
2017-10-11 - On voit la partie supérieure de la base du cryostat en coupe, avec son bord large et son anneau interne.
Chaque millimètre compte
2017-08-29 - Pour aligner parfaitement les segments avant soudage, les équipes utilisent différents techniques, à la fois modernes et anciennes : des lasers ultra puissants, bien sûr, mais aussi des vérins à vis (photo).
Reste à souder
2017-08-29 - L'alignement quasi-parfait de deux segments du cylindre inférieur. Six soudures de cinq mètres de haut sont à réaliser pour former un cylindre de 30 mètres de diamètre.
Plus trop d'espace autour
2017-08-29 - Les six segments du cylindre inférieur (niveau 1), positionnés sur leur plateforme d'assemblage, attendent maintenant l'opération suivante : le soudage. Notez la taille de ceux qui se tiennent debout sur l'échafaudage, au fond.
Regardez bien
2017-08-23 - Derrière les échafaudages : le cylindre inférieur du cryostat, niveau un. Quand le deuxième niveau sera ajouté, le cylindre mesurera 10 mètres de haut. Photo: ITER Organization/EJF Riche
En effet !
2017-08-21 - Ce groupe de visiteurs nous permet d'apprécier la taille du cylindre inférieur du cryostat.
L'atelier cryostat
2017-08-21 - Dans cet atelier de 6 000 mètres carrés, Larsen & Toubro (sous-traitant choisi par l'agence domestique indien) est en train d'assembler le cryostat d'ITER. Les travaux progressent actuellement sur la base et le cylindre inférieur. Photo: ITER Organization/EJF Riche
Sésame, ouvre-toi !
2017-08-17 - Les portes de 30 mètres de l'atelier sont exceptionnellement ouvertes, nous donnant un point de vue original sur les activités d'assemblage du cylindre inférieur.
Des gros sabots
2017-07-07 - Les plateaux d'assemblage sont installés à une certaine hauteur du sol pour permettre l'accès aux soudeurs.
Doucement ...
2017-07-07 - Des employés de MAN Diesel + Turbo, le sous-traitant allemand chargé des opérations d'assemblage et de soudage pour le compte de l'entreprise indienne Larsen & Toubro, positionnent un des segments du cylindre inférieur. Ce segment de 60 tonnes sera "coiffé" plus tard d'un deuxième étage.
Des outils bien spécialisés
2017-07-07 - Pour assembler et souder les sections du cryostat ITER, le sous-traitant indien Larsen & Toubro a bâti un atelier dédié sur le site ITER. Equipé de plateaux d'assemblage et d'outils de manutention (photo), l'atelier recevra tour à tour les éléments de la base du cryostat, du cylindre inferieur, du cylindre supérieur, et puis du couvercle.
Sophistiqué ou simple ?
2017-07-07 - Pour vérifier l'alignement des segments ces techniciens utilisent des appareils laser très sophistiqués, mais aussi un instrument plus traditionnel : le niveau à bulle ...
Une petite porte dérobée
2017-07-07 - Les segments du cylindre inferieur ne mesurent que 50 millimètres d'épaisseur. Sur la photo, une ouverture carrée (avec couvercle) représente le moyen d'accès pour des inspections visuelles avant le début des opérations nucléaires.
Percé de partout ...
2017-07-07 - On voit de nombreuses ouvertures dans ce segment du cylindre inférieur ... certaines sont rondes, d'autres ovales, d'autres encore sont plutôt carrées avec des angles arrondis.
Il n'y a plus beaucoup de place
2017-07-07 - Le plateau du fond est consacré à la base du cryostat ... celui juste devant nos yeux au cylindre inferieure. Entre les deux différents éléments en acier sont stockés. L'atelier de 110 mètres sur le site ITER est plein à craquer.
À la hauteur
2017-07-04 - Dans l'Atelier du cryostat, un deuxième plateau d'assemblage est en place pour les opérations de soudage sur le cylindre inferieur. Les premiers segments de 60 degrés y ont déjà pris place.
Teinté de rose
2017-07-03 - La lumière du matin laisse apparaître des reflets rouges sur les pièces en acier.
Tout comme il faut
2017-07-03 - Un appareil laser est employé pour vérifier l'alignement des segments.
Deuxième plateau d'assemblage
2017-06-20 - Dans l'Atelier cryostat un deuxième plateau d'assemblage—de dix mètres de haut—est en cours d'installation pour les segments du cylindre inférieur..
Une chaise inclinable
2017-06-13 - Pour ses travaux de soudure sur la partie inférieure de la base du cryostat, ce technicien de MAN Diesel & Turbo, Germany, bénéficie d'une chaise inclinable.
Sur le dos
2017-06-09 - Ici, dans l'usine en Inde, ce segment du cylindre inférieur est place à l'horizontal pendant les travaux de finition. Chaque ouverture dans le cryostat correspond à une ouverture identique au niveau de la chambre à vide.
D'autres segments en cours
2017-06-08 - En Inde, à Larsen & Toubro, le deuxième niveau du cylindre inférieur prend forme dans les ateliers de Larsen & Toubro à Hazira.
Préparatifs en cours pour section #2
2017-06-01 - D'un côté de l'atelier, les techniciens continuent l'assemblage de la base du cryostat. De l'autre, ils commencent à assembler le plateau qui servira à la section #2 (le cylindre inférieur).
Bâches enlevées
2017-06-01 - Un des segments du cylindre inférieur, découvert.
Les activités de soudage continuent
2017-04-27 - La base du cryostat est « fermée » par des plaques de métal (trois par segment). Les activités de soudage sont en cours.
20 mètres de diamètre, vu du haut
2017-04-27 - Les équipes ont fini l'assemblage de la base du cryostat (niveau 1). Le résultat est visible ici, sur une plateforme qui sert à la fois de support pendant l'assemblage et d'interface avec les véhicules de transport.
Debout, en attente
2017-04-27 - Tandis que les éléments du cylindre inferieur niveau 1 sont en attente dans l'Atelier cryostat, les segments du niveau 2 sont en cours de fabrication en Inde.
Bien arrivé
2017-04-05 - Tous les segments du cylindre inférieur (niveau 1) sont maintenant arrivés à l'Atelier cryostat.
On vérifie chaque élément
2017-04-04 - Les différents éléments du cryostat—les petits comme les grands—sont fabriqués en Inde, mais assemblés sur place à ITER par l'agence domestique indienne et ses sous-traitants.
À l'intérieur de l'atelier
2017-04-04 - Derrière les équipes, on voit quelques éléments du cylindre inférieur couverts par des bâches rouges.
Un toit en acier
2017-04-04 - La base du cryostat, photographiée par en dessous.
Quatre autres à venir
2017-03-13 - Quatre autres segments du cylindre inférieur attendent transport sur le quai de Fos-sur-Mer.
Visite de l'ambassadeur de l'Inde
2017-03-10 - Son Excellence Mohan Kumar (casque jaune), l'ambassadeur de l'Inde auprès de la France et du Principauté de Monaco, rend visite aux équipes de l'Atelier cryostat lors d'une visite à ITER le 10 mars.
Le cryostat : prochaines étapes ...
2017-03-10 - Des éléments du cylindre inférieur et attente de leur installation sur une plateforme d'assemblage.
Premiers éléments du cylindre inférieur
2017-02-28 - Le 28 février, le premier élément du cylindre inferieur du cryostat est arrivé dans l'Atelier. Cinq autres arriveront par route dans les semaines à venir.
Une autre plateforme d'assemblage est prévue
2017-02-28 - Une fois les six segments du cylindre inférieur arrivés dans l'atelier, et inspectés, ils seront installés sur une deuxième plateforme d'assemblage.
Une deuxième plateforme
2017-02-28 - Une plateforme pour les activités d'assemblage du cylindre inférieur sera installée prochainement dans l'Atelier cryostat.
Un meccano géant
2017-02-24 - Des segments sont en attente d'assemblage dans l'Atelier cryostat.
Des soudures de 7 mètres
2017-01-11 - Un procédé automatique de soudage — le soudage à l'arc submergé — est employé pour réaliser une soudure d'environ sept metres sur la surface de la base du cryostat. En tout, six soudures de ce type ont été réalisées.
Des examens radiographiques en cours
2016-12-19 - Dans l'Atelier Cryostat, des équipes spécialisées sont en train de passer les premières soudures à l'épreuve de l'examen radiographique. Sur la photo, on installe des protections en plomb.
Premiers films radiographiques
2016-12-16 - L'inspection des premiers résultats de l'inspection radiographique des soudures.
Qualité des résultats vérifiée
2016-12-16 - On vérifie la densité des premiers films radiographiques.
Vérification de l'équipement
2016-11-22 - L'équipement est vérifié avant le démarrage des activités. L'examen radiographique détecte des défauts qui pourraient compromettre l'état structurel des soudures.
Le robot soudeur
2016-11-07 - Le robot travaille, les hommes surveillent. Le robot de soudage au premier plan passera de nombreuses fois pour créer un raccord de plus de 200 mm de profondeur et de 20 mm d'épaisseur.
Tests d'étanchéité à l'hélium
2016-11-07 - Des spécialistes sont en train de réaliser des tests d'étanchéité à l'hélium sur les premières soudures de la base du cryostat. Vue l'importance du vide dans la fonction du cryostat, la qualité de chaque soudure sera vérifiée par plusieurs techniques.
Une vérification minutieuse
2016-11-07 - Dans les tests en cours, l'hélium injecté d'un côté de la soudure sera détectable de l'autre par un spectromètre de masse—si une fissure existe.
Tous les éléments de la base ont été livrés
2016-10-21 - Les derniers éléments de la base du cryostat—trois segments de 120 tonnes chacun—sont arrivés à l'Atelier.
Après 9 000 km
2016-10-21 - Embarqués sur la côte ouest de l'Inde, les trois éléments en acier destinés pour le cryostat ont fait un voyage de 9 000 km.
D'auspicieux débuts
2016-09-08 - Avant de démarrer les activités de soudage, le directeur général d'ITER Organization participe à la cérémonie de la noix de coco, qui fait bénéficier les futures opérations de la protection de Ganesha, qui "supprime les obstacles."
Une plateforme avec deux fonctions
2016-09-08 - Les activités de soudage ont commencé une fois que les différents segments de la base du cryostat (niveau 1) étaient positionnés et alignés sur une plateforme d'assemblage. Une fois les activités terminées, la base du cryostat sera transportée sur cette même plateforme.
Un pas de deux
2016-09-08 - L'espace de 50 mm d'épaisseur (et de 4 mm de large) qui doit être comblé par soudage est travaillé en équipe—un soudeur au-dessus et un soudeur en-dessous (que l'on ne voit pas sur cette image).
Un ou deux ? Telle est la question ...
2016-09-08 - Les soudeurs travaillent souvent par paire. Dans ces cas, l'un travaille l'interstice par le haut et l'autre par en-dessous. L'épaisseur minimale de soudure pour la base du cryostat et de 25 mm.
Les activités de soudage démarrent !
2016-09-08 - Le 8 septembre, les premières activités de soudage démarrent. Derrière la cérémonie, un soudeur attend ...
Les équipes se préparent pour la prochaine étape
2016-07-27 - L'alignement de chaque segment est vérifié soigneusement. Six segments en tout seront installés et soudés à partir de septembre.
Un alignement précis
2016-07-27 - En juillet, les premiers segments de la base du cryostat (niveau 1) sont installés et alignés précisément sur le support. Les activités de soudage commenceront en septembre.
On aligne les éléments
2016-07-25 - Les premiers éléments de la base du cryostat sont positionnés par grue portique sur la plateforme d'assemblage. Les activités de soudage doivent démarrer en septembre.
La plateforme d'assemblage est prête; les opérations peuvent commencer !
2016-07-08 - Cette plateforme de 34 mètres de large servira de support pour les éléments de la base du cryostat pendant les activités d'assemblage et de soudage. Et quand la base du cryostat quitte l'atelier, la plateforme se muera en transporteur.
Une dernière activité
2016-06-24 - Les équipes de l'agence domestique indienne travaille sur la dernière partie du cryostat, le couvercle. Il sera parachevé avant la fin de l'année 2021. © Christian Luenig (www.arbeitsblende.de)
Livraisons en juin
2016-06-24 - Trois nouveaux segments, représentants la moitié du niveau 2 de la base, sont arrivés au mois de juin 2016. Les premières opérations de soudage sont prévues au mois d'aout.
Les plateformes d'assemblage
2016-06-16 - Les opérations d'assemblage se dérouleront sur deux plateaux de 30 mètres par 30, qui serviront également de plateforme de transport. Les premiers éléments sont arrivés au mois de juin 2016.
Plateaux d'assemblage arrivent en kit
2016-06-16 - Les différents éléments des plateaux d'assemblage arrivent petit à petit à l'Atelier cryostat. Ces plateaux serviront à la fois de plateforme pour les opérations d'assemblage, et d'interface avec les véhicules de transport lors du déplacement des éléments terminés hors de l'atelier.
Mission accomplie
2015-12-18 - Quelque 460 tonnes de pièces d'acier—six « segments » de 60° et six éléments extérieurs—sont maintenant stockées dans l'Atelier cryostat.
Déchargé, livré et déballé
2015-12-11 - En forme de part de tarte, ce sont les premières pièces du cryostat livrées sur le site ITER. Elles ont été expédiées par l'Inde.
Une dernière photo pour la route
2015-12-10 - Derrière le groupe trône le couvercle du cryostat—certainement la pièce la plus complexe à réaliser parmi les quatre sections du cryostat à cause de son profil arrondi.
Le pont roulant entre en action
2015-12-10 - Le 10 décembre 2015, le pont roulant a déchargé les premières pièces du cryostat. Chaque pièce pèse près de 50 tonnes.
Une (petite) partie de la base du cryostat
2015-12-10 - Fourni par l'Inde et fabriqué par l'industriel Larsen & Toubro Ltd, ces pièces formeront une partie (460 tonnes) de la base du cryostat (1 250 tonnes).
Un vaste espace de stockage
2015-12-10 - Dans l'attente du démarrage des activités de soudage, mi-2016, les pièces (« segments ») reposeront sur des structures en bois dans l'Atelier cryostat.
