Usine cryogénique
L'installation cryogénique comprend 5 400 m² de bâtiments ainsi que des aménagements extérieurs pour le stockage d'hélium et d'azote.
À l'image du plus gros tokamak jamais construit, l'usine cryogénique qui produit les fluides nécessaires au refroidissement des aimants supraconducteurs, des écrans thermiques et des cryopompes sera elle aussi hors norme, d'une taille et d'une puissance largement plus importantes que celles requises pour les tokamaks supraconducteurs existants.
Non loin du Complexe tokamak, sur une zone de 8 000 m², l'installation dédiée à la cryogénie comprend 5 400 m² de bâtiments ainsi que des aménagements extérieurs pour le stockage d'hélium et d'azote (liquide et gazeux).
Dans le Bâtiment « boîtes froides », trois unités de réfrigération fourniront l'hélium liquide (LHe) aux principaux utilisateurs de fluides froids—les 10 000 tonnes d'aimants supraconducteurs ainsi que les cryopompes qui créeront le vide très poussé dans le cryostat (volume de 8 500 m³) et la chambre à vide (volume de 1 400 m³). L'usine hélium dispose d'une capacité globale de réfrigération de 75 kW à 4,5 K (soit moins 269 °C), ce qui équivaut à un taux de liquéfaction maximum de 12 300 litres/h.
L'usine cryogénique produira également l'azote liquide (LN₂) utilisé dans les processus de « pré-refroidissement » au sein de l'unité de production d'hélium liquide ainsi que pour l'écran thermique. Les compresseurs d'azote seront installés dans le Bâtiment « compresseur » à côté des 18 compresseurs nécessaires au fonctionnement de l'unité hélium ; quant aux boîtes froides des usines azote, elles seront installées à l'extérieur du bâtiment. L'azote sera produit directement à partir de l'air ambiant par une usine de production d'azote gaz d'une capacité de 50 tonnes par jour, puis traité par les unités de réfrigération azote d'une puissance de refroidissement de 1 300 kW à 80 K.
Un système de récupération de chaleur sera installé dans le Bâtiment compresseurs pour récupérer les quelque 12 MW de chaleur générée par le fonctionnement des machines et les évacuer par un système de refroidissement. Cette énergie thermique sera utilisée pour chauffer les bâtiments de l'installation ITER.
Les fluides de refroidissement issus de l'usine de cryogénie seront acheminés par des lignes isolées sous vide installées à 13 mètres du sol sur un « pont » reliant le Bâtiment tokamak à l'usine. Environ cinq kilomètres de lignes cryogéniques permettront de fournir l'hélium (liquide et gazeux) aux systèmes situés à l'intérieur du Bâtiment tokamak. Les aimants supraconducteurs consommeront 45% de la puissance cryogénique ; l'écran thermique 40% et les cryopompes 15%. Quelque 25 tonnes d'hélium liquide à moins 269 °C circuleront dans l'installation ITER en période d'expériences scientifiques.
L'usine cryogénique ITER a été conçue pour s'adapter aux différents régimes de fonctionnement du tokamak—depuis les plasmas courts (quelques centaines de secondes) à 700 MW de puissance de fusion jusqu'aux plasmas longs (3 000 secondes) à 365 MW de puissance de fusion. Un ensemble de dispositifs garantit la fiabilité et la disponibilité des fluides en dépit des importantes charges thermiques et neutroniques auxquelles le système de distribution est soumis.
La réalisation de l'usine cryogénique et de son infrastructure est répartie entre ITER Organization (l'unité hélium) ; l'agence domestique européenne (l'unité azote et les systèmes annexes de même que les bâtiments sur la plateforme ITER) ; et l'agence domestique indienne (lignes cryogéniques et cryodistribution). Tous les équipements sont maintenant installés et les activités de mise en service sont en cours.
Pour savoir plus sur les technologies cryogéniques utilisées à ITER, cliquez ici.
Pour voir à quoi ressemble l'usine d'ITER, cliquez ici (avec la permission d'Air Liquide).
Usine de cryogénie en chiffres:
- Construction : octobre 2015-septembre 2017
- Superficie : 8 000 mètres carrés
- Dimensions : 120 mètres de long, 45 mètres de large, 20 mètres de haut
- Bâtiment boîtes froides (unité hélium) : 2 000 mètres carrés
- Bâtiment compresseur (compresseurs, unité azote): 3 400 mètres carrés
- Zone de stockage extérieur : 2 600 mètres carrés
- LHe—capacité globale de réfrigération : 75 kW à 4,5 K
- LHe—taux de liquéfaction maximum : 12 300 litres/h.
- LN₂—capacité globale de réfrigération : 1300 kW à 80 K
- GN₂—taux de production maximum : 50 tonnes/jour
Images
Equipements bientôt tous en place
2021-03-25 - L'installation des équipements s'achève dans l'usine de cryogénie sur le site ITER et les activités de mise en service démarreront à partir de l'été 2021. Suivre l'actualité sur les pages « assemblage des systèmes » du web ITER (/fr/construction/systemsplantassembly). © Christian Luenig (Voir cette page)
Deux rôles pour le « termination cold box »
2020-11-12 - Le « termination cold box » renvoie les fluides cryogéniques produites dans l'usine vers le Bâtiment tokamak. Mais elle a également un deuxième rôle : de distribuer des fluides « réchauffés » à chaque arrêt prévue pour la maintenance, pour aider les clients cryogéniques à retrouver une température « ambiante ».
L'un des équipements majeurs
2020-11-12 - Voici l'un des équipements majeurs de l'usine—le « cryogenic termination cold box »—qui intègre une profusion de tuyaux, de vannes, de traversées électriques, et des actionneurs pneumatiques. Photo: ITER Organization/EJF Riche
A l'intérieur de l'usine
2020-11-03 - L'usine cryogénique ITER a été conçue pour s'adapter aux différents régimes de fonctionnement du tokamak—depuis les plasmas courts (quelques centaines de secondes) à 700 MW de puissance de fusion jusqu'aux plasmas longs (3 000 secondes) à 365 MW de puissance de fusion. Photo: ITER Organization/EJF Riche
L'usine de froid
2020-10-09 - L'installation cryogénique comprend 5 400 m² de bâtiments ainsi que des aménagements extérieurs pour le stockage d'hélium et d'azote. Un pont aérien reliera bientôt l'usine au Complexe tokamak. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Bientôt, plus de place
2020-06-02 - Un des derniers grands équipements pour l'usine de cryogénie est rentré par la porte sud le 27 mai : un « séchoir » d'hélium.
Aussi « sec » que possible
2020-05-27 - Avant de refroidir l'hélium gazeux pour le rendre liquide (il devient liquide à -269°C), tout particule d'eau doit être enlevé. C'est la fonction de ce « séchoir » de 56 tonnes, qui a été installé le 27 mai.
Trois « boites froides » mais pas seulement
2019-09-23 - Trois réfrigérateurs hélium font partie des premiers équipements « process » installés dans l'usine. Une quatrième, à gauche, les relie.
Après la compression ...
2019-09-23 - L'utilisation de l'huile lors de la compression de l'hélium doit être suivi par son élimination complète par un jeu de filtres, de séparateurs, et de pompes. C'est l'activité menée dans cette partie de l'usine.
L'usine du froid
2019-09-23 - Aussi grand que deux terrains de football, l'usine cryogénique d'ITER produira les fluides cryogéniques nécessaires au refroidissement de 10 000 tonnes d'aimants supraconducteurs, huit pompes cryogéniques, et plusieurs milliers de metres carrés de panneaux d'écran thermique.
Un moteur electrique de 4,5 MW
2019-09-23 - Ce moteur électrique de 4,5 MW (l'équivalent de 60 véhicules électriques) fournit la puissance au compresseur centrifuge d'azote à étages multiples.
Insecte ? Créature ?
2019-09-23 - Ressemblant étrangement à une araignée, cette compresseur centrifuge à étages multiples s'occupe de la pressurisation puis la liquéfaction de l'azote. L'azote liquide à 77 K (moins 196 degrés Celsius) contribue à la production d'hélium liquide.
L'allée des compresseurs
2019-09-23 - Voici la rangée des compresseurs (avec leurs moteurs et leurs filtres de prise d'air) à l'intérieur de l'usine.
7 kilometres de tuyaux
2019-09-23 - Nécessaires au transport d'hélium, d'azote et de l'eau de refroidissement, sept kilomètres de tuyaux traversent l'installation cryogénique.
On traverse la route
2019-05-10 - Des liquides cryogéniques produits au sein de l'usine de cryogénie (à gauche) seront transporter sur des ponts à 13 mètres du sol jusqu'au Complexe tokamak (à droite, bâtiment en béton).
Un tableau de bord
2019-03-01 - Ce « tableau de bord » un peu complexe permet aux opérateurs de réguler les conditions de pression, température et flux des cuves dites « de quench ». Ces cuves à double paroi recevront l'hélium expulsé des aimants lors d'une perte brutale de supraconductivité.
Les lignes cryogéniques sont en production
2018-10-24 - En Inde, la société INOXCVA travaille à la fabrication d'environ la moitié des 5 km de lignes cryogéniques qui véhiculeront les « fluides du froid » aux aimants et aux autres clients de la cryogénie. Rare sont les lignes qui n'ont ni courbes ni coudes ...
Un coup d'œil à travers des portes ouvertes
2018-09-05 - Les équipements destinés au Bâtiment de cryogénie ont tous été livrés sur le site ITER et 30% du matériel a déjà été installé. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
A côté
2018-07-24 - Espace de stockage extérieur ...Photo: ITER Organization/EJF Riche
Un vol au-dessus
2018-07-24 - L'intérieur de l'usine, vue par drone en juillet. Photo: ITER Organization/EJF Riche
Un travail d'équipe
2018-07-17 - La coordination entre les différentes équipes présentes sur les lieux est primordiale. Ici, des représentants d'ITER Organization, de l'agence domestique européenne, du fabricant Air Liquide, des responsables d'installation, et du coordinateur global.
Ça se remplit
2018-07-17 - De très nombreux équipements déjà installés dans l'usine réduisent drastiquement les voies de circulation.
LHe et LN₂
2018-07-17 - En outre l'hélium liquide (LHe), l'usine cryogénique produira de l'azote liquide (LN₂) utilisé dans les processus de « pré-refroidissement » au sein de l'unité de production d'hélium liquide ainsi que pour l'écran thermique.
Pour produire de l'hélium liquide
2018-07-17 - Dans le Bâtiment « boîtes froides », trois unités de réfrigération fourniront l'hélium liquide (LHe) aux principaux utilisateurs de fluides froids.
La cryogénie à ITER
2018-07-17 - La réalisation de l'usine cryogénique et de son infrastructure est répartie entre ITER Organization (l'unité hélium) ; l'agence domestique européenne (l'unité azote et les systèmes annexes de même que les bâtiments sur la plateforme ITER) ; et l'agence domestique indienne (lignes cryogéniques et cryodistribution).
Première usine sur le site
2018-07-17 - L'usine de 5 400 m² se remplit petit à petit, jusqu'au plafond.
Une dernière opération
2018-04-25 - Avec l'installation de deux dernières cuves, la grue chenille—qui est sur le chantier depuis février—a effectué sa dernière mission. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
De la haut
2018-04-25 - L'usine de cryogénie : 5,400 m² de bâtiments et 2,600 m² de stockage extérieur. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Zone de stockage
2018-04-25 - Sept cuves, mesurant 20 mètres de haut, ont pris place à côté de l'usine de cryogénie. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Deux cuves à l'horizontale
2018-04-23 - Deux cuves de 35 mètres, conçues pour stocker de l'hélium liquide des bobines lors d'une transition—non-prévue—de l'état supraconducteur à l'état normal (« quench »), ont été installées sur la zone extérieure de l'usine.
A pas d'homme
2018-04-23 - Cette cuve de 35 mètres de long est accompagnée, attentivement, jusqu'à l'usine sur un transporteur équipé de 18 essieux indépendants.
Une quatrième cuve
2018-02-22 - Une quatrième cuve est installée à l'extérieure de l'usine. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Oh hisse !
2018-02-21 - Avec l'action combinée de deux grues, la cuve est positionnée doucement à la verticale.
Un travail d'équipe
2018-02-21 - Ont participé à l'opération : des représentants d'ITER Organization, de l'agence domestique européenne, et des sociétés Air Liquide, Dufour, Technilevage, Altead, SETIS et IREM.
Les muscles comptent aussi
2018-02-21 - Il faut trois hommes, qui poussent de toute leur force, pour aligner les tiges ancrées dans le béton avec les ouvertures dans la base de la cuve.
A la verticale
2018-02-21 - Les cuves de stockage sont installées à la verticale en raison des contraintes d'espace. Chaque cuve pourra stocker 380 mètres cubes d'hélium gazeux à une pression de 22 bars.
Tout va bien
2018-02-21 - En moins d'une heure, la cuve est installée et il ne reste qu'à visser les boulons.
Opérations de levage à venir
2018-02-12 - Depuis sa position près de l'usine cryogénique cette grue à chenille pourra, à partir de la mi-février, lever des cuves de 150 tonnes et les positionner à la verticale.
Des paratonnerres sur le toit
2018-01-18 - Un grand nombre de paratonnerres ont été installés sur le toit du bâtiment.
Les socles sont en place
2018-01-16 - En février les équipes commenceront l'installation des cuves dans la zone extérieure de l'usine. Une partie des cuves seront installées à la verticale.
On attend 40 camions
2018-01-16 - Quarante camions sont attendus début février avec les éléments d'une grue. Son rôle? D'installer les cuves de stockage de l'usine sur la zone bétonnée à l'extérieure.
Stockage en hauteur
2017-12-20 - Sur la plateforme en béton visible à droite, une cuve horizontale sera installée. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Livraisons
2017-12-20 - Des équipements sont deposes dans la Bâtiment des compresseurs en décembre. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Le X indique l'endroit
2017-12-20 - L'installation des cuves démarrent le 8 février. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
11 contenants
2017-12-20 - L'usine aura 11 grandes cuves, installées à l'extérieur pour le stockage d'hélium et d'azote (liquide et gazeux). © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Radier parachevé
2017-12-20 - Un radier renforcé en béton ainsi que les socles des cuves sont maintenant en place. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Un bâtiment, deux espaces
2017-12-20 - Le bâtiment de 120 mètres de long est divisé en deux espaces—la salle des compresseurs et la salle des boîtes froides (unités hélium). © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Les cuves arrivent
2017-12-20 - Les cuves seront installées à partir de début février sur cette zone extérieure de stockage. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Tous en rang
2017-11-17 - 18 compresseurs à vis sont maintenant positionnés sur leurs plateformes en béton.
Zone de stockage
2017-10-26 - Cet emplacement à l'extérieur de l'usine de cryogénie est réservé aux cuves de stockage hélium ou azote. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Le chantier « cryo »
2017-10-08 - L'usine cryogénique (centre) est divisée en deux par un mur pare-feu. A l'extérieur du bâtiment, des travaux continuent sur la zone de stockage.
Fin de bardage ...
2017-09-19 - Plusieurs couches de bardage sont nécessaires pour garantir un environnement intérieur aussi propre que possible.
18 blocs identiques
2017-09-19 - Ces blocs de béton, en cours de finition, serviront de support aux 18 compresseurs à vis.
Des cuves arrivent
2017-08-29 - Le long de l'extérieur de l'usine, on prépare les emplacements pour le stockage d'hélium et d'azote. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Derniers panneaux
2017-08-29 - Les dernières couches de bardage sont en cours d'installation. Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Structure en place
2017-08-22 - L'usine de cryogénie, avec sa surface de 5 400 m². Les premiers équipements sont déjà installés. Photo: ITER Organization/EJF Riche
Des empreintes singulières
2017-08-21 - Ces aménagements extérieurs sont en place pour les cuves qui stockeront—à la verticale—l'hélium et l'azote (liquide et gazeux). Photo: ITER Organization/EJF Riche
Un dernier tour
2017-08-21 - Sur cette façade, les ouvriers installent le bardage final—une couverture qui est reconnaissable entre mille. Photo: ITER Organization/EJF Riche
Avant le béton
2017-08-17 - Le système d'ancrage pour les cuves verticales est mis en place avant le passage des pompes à béton.
Plusieurs rangées
2017-07-12 - Des ouvertures sont réservées dans chaque bloc de béton pour le passage des tuyaux. Sur chaque bloc, un compresseur d'hélium à vis de 25 tonnes.
Un bardage qui brille
2017-07-12 - Les équipes installent actuellement la dernière couche de bardage sur la façade est du bâtiment. La « signature » est reconnaissable.
Des blocs de 4 mètres de haut
2017-07-12 - Dix-huit compresseurs à vis seront installés sur des blocs en béton de 4 mètres de haut. La position « élevée » des compresseurs permettra à l'huile de rejoindre le système de séparation par la gravité.
Le Bâtiment compresseur : dans un an
2017-07-01 - Dans les 3,400 m² du Bâtiment compresseur, les sous-traitants installeront 18 compresseurs à vis pour les unités de réfrigération qui fourniront l'hélium liquide, plus d'autres compresseurs d'hélium et des compresseurs d'azote.
Un, deux et puis trois
2017-06-23 - Une des trois "boites froides" des unités d'hélium liquide est livrée après un voyage au travers la plateforme ITER.
Stockage provisoire sur le site
2017-06-22 - Les trois cuves à droite seront elles aussi transportées à l'usine de cryogénie, ou elles seront installées à la vertical à l'extérieur du bâtiment.
Faisons attention
2017-06-22 - Le véhicule de transport est utilisé pour positionner la boite froide à l'intérieur du bâtiment. Des cales viendront remplacer le véhicule.
C'était prévu; c'est fait !
2017-06-22 - Le début des travaux d'installation dans l'usine de cryogénie était prévu fin juin 2017. C'est maintenant chose faite. Sur la photo le directeur général, ses députés et des membres de l'équipe cryogénie prennent le temps de savourer le moment.
Des pieds de fer
2017-06-20 - A l'extérieur de l'usine cryogénique, le dispositif d'ancrage au sol est en place pour les cuves de stockage d'hélium et d'azote. Photo: F4E
Premiers équipements !
2017-06-20 - Le 20 juin, les premiers équipements ont été installés dans l'usine de cryogénie sur le site ITER. C'est le début d'un long processus ...
Ça y est !
2017-06-14 - La protection de trois « boites froides » en stockage sur le site ITER est enlevée le 14 juin afin de préparer le transfert immédiat de ces éléments vers l'usine de cryogénie, ou ils seront installés.
Une usine de 5 400 m²
2017-06-14 - L'usine de cryogénie avance bien sous la responsabilité des sous-traitants européens. En parallèle, on commence à équiper l'intérieur. © Engage
D'autres équipements
2017-06-14 - Cet équipement, complexe, sera connecté aux « boites froides » de l'installation hélium. On l'a sorti de sa caisse de transport pour être transféré—avec les boites froides—vers l'usine de cryogénie cette semaine.
Bientôt accès à l'intérieur
2017-06-08 - Les sous-traitants finalisent le bardage extérieur du bâtiment et coulent les fondations de la zone de stockage (premier plan). Avant la fin du mois, les premiers éléments d'équipement cryogénique (les « boites froides ») seront installés à l'intérieur.
Deux bâtiments, un toit
2017-05-31 - Pour l'instant, on distingue encore les deux bâtiments de l'usine de cryogénie : le Bâtiment « boites froides » à gauche et le Bâtiment compresseurs à droite. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Presque entièrement recouvert
2017-05-31 - Fin mai, l'usine de cryogénie est presque entièrement recouverte de panneaux de bardage. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
A l'abri des éléments
2017-04-27 - Une équipe à l'intérieur, une équipe à l'extérieur. Les ouvriers sont en train d'installer les panneaux de bardage pour l'usine de cryogénie. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Premiers équipements en juin
2017-04-19 - Si tout va comme prévu, les sous-traitants pourront avoir accès à une partie de l'usine cryogénique en juin, pour y installer les premiers équipements.
Chambre à part
2017-04-19 - De l'extérieur on dira un seul bâtiment. Mais le volume intérieur sera coupé en deux espaces distincts—un pour les nombreux compresseurs et l'autre pour l'unité hélium.
Bientôt, le début des activités d'installation
2017-04-13 - Prise depuis une des grues, cette photo montre l'avancée des travaux sur l'infrastructure de l'usine de cryogénie. En juin, les premiers équipements y seront installés.
Des « clients » exigeants
2017-04-11 - Les fluides de refroidissement issus de l'usine de cryogénie seront acheminés au Bâtiment tokamak. Les aimants supraconducteurs consommeront 45% de la puissance cryogénique ; l'écran thermique 40% ; et les cryo-pompes 15%. Photo: ITER Organization/EJF Riche
Depuis le ciel
2017-04-10 - Par la discontinuité dans la structure en métal on distingue les deux bâtiments de l'usine—le Bâtiment « boîtes froides » et le Bâtiment « compresseur ». Une fois l'usine terminée on ne verra plus cette distinction. Photo: ITER Organization/EJF Riche
L'usine de cryogénie prend forme
2017-04-10 - Le chantier de la plus grande usine cryogénique centralisée au monde progresse. Les premiers équipements seront installés en juin. Photo: ITER Organization/EJF Riche
Zone de stockage extérieure : 2 600 m²
2017-04-10 - A gauche, des ouvriers travaillent sur des aménagements extérieurs pour le stockage d'hélium et d'azote. Photo: ITER Organization/EJF Riche
Bâtiment des boites froides
2017-03-22 - Les fluides de refroidissement issus de l'usine de cryogénie seront acheminés par des lignes isolées sous vide installées à 13 mètres du sol. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Progrès en mars sur la structure de l'usine de cryogénie
2017-03-22 - La façade ouest de l'usine de cryogénie, en mars. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Usine à froid : la structure du toit
2017-03-22 - La partie sud de l'usine cryogénique, vue par drone. Des aménagements extérieurs seront créés à gauche du bâtiment pour le stockage d'hélium et d'azote (liquide et gazeux). © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Premiers panneaux
2017-03-22 - En mars, les équipes ont commencé l'installation du bardage. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
2017-03-22 - Devant la structure de l'usine cryogénique (toit jaune), des tuyaux de béton sont stockés avant d'être installés dans les réseaux souterrains qui sont en cours d'aménagement entre les bâtiments. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Le revêtement !
2017-03-16 - On commence à entrevoir la forme du bâtiment final avec l'installation des premiers panneaux de revêtement ...
Progrès en février sur le chantier de l'usine cryogénique
2017-02-28 - Des équipes travaillent actuellement sur le radier, les colonnes et la structure en métal du Bâtiment compresseur. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
L'état d'avancement de l'usine cryogénique, en février
2017-02-28 - Un bâtiment de 5 400 m², divisé en deux parties, abritera tous les équipements nécessaires à la production du froid industriel à ITER. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Les dimensions de l'usine
2017-01-25 - Le bâtiment de l'usine mesurera 120 mètres de long, 20 mètres de haut et 45 mètres de large. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
La structure principale et puis...
2017-01-25 - Apres la structure en acier principale, en cours, les sous-traitants installeront une structure secondaire sur laquelle sera fixé le bardage. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Des colonnes massives
2017-01-25 - Une des colonnes du mur pare-feu. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Un bâtiment, deux espaces
2017-01-25 - Un mur pare-feu divisera le volume intérieur de l'usine cryogénique en deux espaces. Les ouvriers réalisent actuellement les colonnes de ce mur. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Mesures en cours
2017-01-25 - On les voit souvent à ITER, les spécialistes de mesure par laser (les métrologistes). © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Trois zones pour l'usine de cryogénie
2017-01-12 - L'installation de 5 400 m² comprend une zone bâtie (en cours) ainsi qu'une zone de stockage extérieure pour les cuves d'hélium et d'azote. Photo: ITER Organization/EJF Riche
Un drôle de bruit
2017-01-12 - De ce côté du bâtiment de 20 metres de haut, les tous premiers panneaux de bardage ont été posés. Le bruit du drone qui passe, cependant, surprend ... Photo: ITER Organization/EJF Riche
8 000 mètres carrés pour la cryogénie
2016-12-19 - L'usine cryogénique occupe à elle seule une zone de 8 000 m² sur la plateforme ITER. Une zone extérieure regroupe les stockages de gaz et liquides, tandis l'intérieur est divisé entre le bâtiment compresseur et les unités d'hélium liquide. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
L'usine de froid : bientôt un toit
2016-12-19 - La structure du toit se met progressivement en place. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
La structure de l'usine cryogénique prend forme
2016-12-19 - Le site de l'usine de cryogénie, vu du ciel. Les ouvriers posent progressivement la structure du toit. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
En attente de l'infrastructure
2016-12-15 - A l'entrée du site ITER, cinq éléments de l'usine cryogénique attendant la finalisation des travaux d'infrastructure : les trois « boîtes froides » de l'usine hélium et deux cuves pour le stockage de l'hélium gazeux.
Le rythme de construction s'accélère
2016-12-02 - Le radier de l'usine de cryogénie disparait sous la construction des premières cloisons. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Bâtiment livré en 2017
2016-12-02 - Usine de cryogénie: on commence à voir apparaitre la structure du toit. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Colonnes massives
2016-12-02 - Ces colonnes, massives, soutiendront le poids des ponts roulants prévus pour la maintenance de l'installation. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
Une zone de 8 000 m² pour l'usine de cryogénie
2016-12-02 - L'usine cryogénique occupe à elle seule une zone de 8 000 m² sur le site d'ITER. © Les Nouveaux Médias/SNC ENGAGE
En fin de journée
2016-10-27 - La lumière est belle en cette fin de journée, illuminant les ouvriers qui travaillent d'arrache-pied sur le chantier de l'usine de cryogénie. L'installation des premiers équipements doit démarrer mi-2017.
Un alignement de colonnes
2016-10-08 - Ces colonnes massives en béton soutiendront la structure du Bâtiment cryogénique. L'ouvrier en orange (voir l'échafaudage) permet d'apprécier leur taille.
La construction du Bâtiment de cryogénie progresse
2016-10-08 - Tandis que les éléments de l'usine de cryogénie commencent à arriver sur le site ITER, le bâtiment qui les abritera est en construction sur le sud-est de la plateforme.
5,400 m² pour abriter réfrigérateurs et équipements cryogéniques
2016-10-04 - Des colonnes sont dressées les unes après les autres sur le site de l'usine de cryogénie. Le bâtiment de 5,400 m² sera prêt à recevoir les équipements en 2017. Photo: ITER Organization/EJF Riche
L'usine de cryogénie : vue du haut
2016-10-04 - Vue du ciel, on voit que la construction de l'usine de cryogénie progresse. Photo: ITER Organization/EJF Riche
Des centaines d'éléments
2016-09-26 - De très nombreux éléments sont en cours de fabrication pour l'usine cryogénique ITER, attendus en 450 livraisons. Sur la photo : un équipement qui sera installé dans les boîtes froides de l'usine hélium.
Boîtes froides : l'isolation des éléments « froids »
2016-09-26 - Chaque boîte froide mesure 4.2 x 21 metres et pèsera 137 tonnes une fois totalement équipée.
4 500 éléments
2016-09-13 - Le réseau de cryogénie à ITER comporte 50 boîtes froides, 3 km de lignes cryogéniques et 4 500 pièces. 90% des éléments sont arrivés sur le site ITER en 2016.
Compresseurs en cours de fabrication
2016-09-13 - 18 compresseurs seront nécessaires au fonctionnement de l'unité hélium. Non loin de Metz, la fabrication progresse.
Une installation pour l'usine cryogénique
2016-08-25 - L'usine cryogénique est en construction sur la plateforme ITER. Deux bâtiments (reliés) sont prévus ainsi qu'une zone de stockage extérieur. Photo: © LNM/F4E (Août 2016)
L'usine de cryogénie : des progrès
2016-07-20 - Le travail sur les fondations et les galeries souterraines est terminé ; les premières colonnes émergent.
La maison du froid
2016-07-20 - L'usine de cryogénie produira une puissance de refroidissement de 75 kW. La construction des bâtiments est en cours ; avant la fin de l'année la majorité des équipements seront arrivés.
Des progrès du côté de l'usine cryogénique
2016-07-11 - Sur les fondations parachevées, des colonnes commencent à se dresser.
L'usine cryogénique, juin 2016
2016-07-11 - Des travaux sont en cours pour l'usine cryogénique, non loin du Bâtiment d'assemblage.
Site prévu pour des cuves de grande capacité
2016-07-11 - L'entreposage et la récupération de l'hélium et de l'azote mis en œuvre dans l'installation est assuré par des cuves de grande capacité. Les travaux d'infrastructure pour l'installation de ces cuves est en cours.
A vol d'oiseau
2016-07-11 - Vu du ciel, la construction de l'usine cryogénique est en cours. Photo: ITER Organization/EJF Riche
Tests réussis pour des éléments de l'usine azote
2016-05-24 - Quatre turbines pour l'unité azote (LN2) ont réussi le passage de tests d'acceptation en usine en mai. Photo: F4E
Usine cryogénique : bientôt les premiers piliers
2016-04-07 - Les fondations de l'usine cryogénique sont en place. Bientôt, on verra la mise en place d'une cinquantaine de piliers pour soutenir la structure métallique du bâtiment.
Bonnes nouvelles pour l'usine d'azote
2016-02-16 - En Europe, deux compresseurs pour l'usine d'azote ont passé l'étape de tests d'acceptation en usine. Photo: F4E
Un système de production du froid unique au monde
2016-02-04 - L'usine cryogénique fournira une puissance de refroidissement à trois températures différentes : 4 K, 50K and 80K. On travaille actuellement sur les fondations de l'usine.
Galeries techniques
2016-02-04 - Quelques jours de coulage de plus, et on aura fini les galeries techniques de l'usine cryogénique ; ensuite viendra le radier et la structure en métal. La livraison du bâtiment est prévue pour 2017.
Les fondations de l'usine cryogénique
2015-12-01 - Les technologies cryogéniques seront largement utilisées par ITER pour maintenir à basse température les aimants, les pompes à vide et certains systèmes de diagnostic. Sur le site ITER, on coule actuellement les fondations pour l'usine cryogénique. Photo: F4E
Des galeries techniques
2015-12-01 - Au sous-sol de l'usine cryogénique, des galeries techniques abriteront la distribution des fluides et de l'électricité. Photo: F4E
Des fondations pour l'usine cryogénique
2015-10-20 - En octobre, des équipes ont travaillé sur les fondations renforcées de l'usine cryogénique. Photo : F4E
Le chantier de l'usine cryogénique démarre
2015-10-14 - Des travaux d'excavation sont en cours pour l'usine cryogénique, situé non loin du Bâtiment d'assemblage (en arrière-plan). Le bâtiment prévu (121 mètres de long, 47 mètres de large et 19 mètres de haut) abritera l'une des installations cryogéniques la plus puissante du monde.
Excavation pour l'usine de production de froid
2015-09-28 - Une usine de production du froid (cryoplant) située sur la plateforme ITER produira les fluides cryogéniques nécessaires au fonctionnement du tokamak et alimentera l'installation au travers d'un réseau complexe de lignes de froid (cryolines). Des travaux d'excavation ont été finalisés en septembre et la construction de l'usine va démarrer. Photo: ENGAGE
