C'est avec une fierté toute légitime que les équipes présentes ce jour-là ont assisté au transfert de la dernière bobine annulaire vers la zone de stockage. Rares sont les projets industriels capables de rivaliser avec la fabrication, en un temps record, d'éléments uniques en leur genre d'une taille et d'une complexité aussi exceptionnelles.
La production de la bobine PF3, l'une des deux plus grosses bobines annulaires avec ses 24 mètres de diamètre, est le fruit de l'expertise technique et organisationnelle cumulée depuis le début des travaux de fabrication dans l'installation de bobinage, fin mars 2017. La PF5, première bobine à sortir de la chaîne de production en 2021, avait nécessité trois ans et demi de travail. Bien que plus volumineuse (+40%) et bobinée avec une plus grande longueur de câble supraconducteur (+22%), la bobine PF3 a été achevée en deux ans et 9 mois, soit un gain de temps de fabrication de 15 mois.
Les six bobines de champ poloïdal annulaires positionnées autour de la structure des aimants de champ toroïdal permettront de modeler le plasma et de le stabiliser en le « pinçant » pour le maintenir à distance des parois. Les deux bobines inférieures (PF6 et PF5) ont déjà été descendues dans le puits d'assemblage du tokamak.
Ce fut un moment de fierté légitime pour toutes les équipes présentes ce jour-là, qu'elles fassent partie d'ITER Organization, de Fusion for Energy ou de la demi-douzaine d'entreprises sous-traitantes dont le nom figurait sur la bâche de protection de la bobine. Rares sont les projets industriels capables de rivaliser avec la fabrication, en un temps record, d'éléments uniques en leur genre d'une taille et d'une complexité aussi exceptionnelles.
